Автоматическая линия подводного гранулирования. Структура

1: Пневматический переключатель

2: выпускное отверстие

3: Ствол вытяжного воздуха для выгрузки материала:

4:Выхлопная решетка

5: воздуховоды из нержавеющей стали

6: горизонтальный смеситель

7: Дегидратор из нержавеющей стали

8: Осушающий вентилятор

9:Армированные пластиком прозрачные трубки-

10: Вентилятор радиатора

11: Вибрационный экран

12: Вибрационный двигатель

13:Вентилятор-высокого давления

14: Подводный гранулятор

15: Гранулирующая головка

16:Автоматическая система водяного-охлаждения ствола.

17:Экструдер с двойной-шнековой подачей

18:Винт с водяным-охлаждением

19:Двухшнековый-экструдер

20: Ковшовый элеватор

21: Рафинировочная машина с наклоном под давлением

Преимущества продукта

Превосходное качество гранул: полученные путем мгновенного охлаждения в воде в расплавленном состоянии гранулы имеют однородную форму, гладкую поверхность и высокую однородность с минимальной тенденцией к агломерации. Такая последовательная геометрия обеспечивает превосходные свойства текучести во время последующей обработки.

Широкая область применения: особенно подходит для обработки материалов с высокой-вязкостью, низким-индексом плавления-, термочувствительных-или липких материалов. Такие материалы склонны к поломке во время натяжения или слипанию при обработке обычными методами-резки прядей.

Стабильный процесс: гранулирование под водой происходит в герметичной системе, эффективно предотвращая окисление и загрязнение материала кислородом воздуха и примесями. В то же время звукопоглощающие и смазывающие свойства воды-приводят к снижению уровня рабочего шума и уменьшению износа лезвий.

Высокая автоматизация: весь процесс,-от подачи, плавления, гранулирования до обезвоживания и сушки-обеспечивает высокоавтоматизированное и интеллектуальное управление. Это не только сводит к минимуму ручное вмешательство, но и гарантирует стабильное качество продукции.

Двухшнековый подводный гранулятор Параметры приложения

Модель	Тип	Коэффициент вытяжки (L:D)	Мощность главного двигателя (КВт)	Скорость винта (об/мин)	Максимальный класс крутящего момента (N/m)	Эталонная доходность
БСЭ	20	32-44	5.5	600	43	0.5-10
	30	32-48	15	600	119	5-40
	35	32-52	15-22	600-800	119	30-70
	40	32-52	45-55	600	437	90-150
	50	32-52	45-55	500	430	180-270
	52	32-60	90-132	600	682	270-400
	65	32-64	90	600	716	250-360
	75	32-64	132	600	1050	350-500