Одношнековый станок для изготовления труб из ПВХ предназначен для эффективного, стабильного и-высокого качества производства труб из ПВХ. Он подходит для широкого спектра применений, включая водоснабжение и дренаж, электропроводку и сельскохозяйственные ирригационные трубы.

Преимущества продукта

Высокая эффективность и стабильность– Оптимизированная конструкция шнека обеспечивает равномерную пластификацию ПВХ-материала и стабильную экструзию.

Низкая стоимость и простота обслуживания– Простая конструкция, простота обслуживания и низкая стоимость запасных частей.

Энергосбережение– Конструкция с низким энергопотреблением, высокая стоимость-соотношение производительности.

Широкое применение— Возможность производства труб различного диаметра для различных отраслей промышленности.

-Удобство использования– Система управления ПЛК

Особенности продукта

Оптимизированная структура шнека – обеспечивает равномерную пластификацию и предотвращает деградацию материала.
Точный контроль температуры. Многозонный контроль температуры обеспечивает стабильное расплавление ПВХ и стабильное качество труб.
Эффективное охлаждение и формование. Вакуумный калибровочный резервуар и система распылительного охлаждения обеспечивают точность размеров и гладкую поверхность.
Надежное тяговое усилие и резка. Стабильное тяговое усилие с несколькими-захватами и дополнительные методы резки сохраняют форму трубы без деформации.
Интегрированное управление линией: экструдер, калибровка, тяга и резка могут работать в одно-автоматическое соединение.
Высокая степень персонализации – может быть оснащена системами подачи, смешивания, охлаждения, маркировки или штабелирования для более высокой автоматизации.

Технические параметры (пример)

Параметр	Описание
Модель	Нержавеющая сталь-ПВХ100 / Нержавеющая сталь-ПВХ160 / Нержавеющая сталь-ПВХ200
Диаметр винта	45–90 мм
Соотношение L/D	25:1 – 30:1
Скорость винта	30–60 об/мин
Мощность главного двигателя	15–55 кВт
Экструзионная мощность	50–400 кг/ч
Диаметр трубы	20–200 мм
Толщина стены	1–20 мм
Головка	Вакуумная калибровка обеспечивает точность размеров труб.
Зоны отопления	4–6 зон, точный контроль температуры
Скорость тяги	1–12 м/мин, регулируемая
Метод резки	Электропила/резка лезвием (опционально)
Система управления	Интеллектуальное управление ПЛК с сенсорным экраном
Метод охлаждения	Система водяного охлаждения и распыления
Размеры машины	Приблизительно. 6–12 м × 1,5 м × 2 м
Вес машины	3–10 тонн

Примечание

Шнек и цилиндр изготовлены из высоко-износостойкой легированной стали, обеспечивающей длительную-стабильную работу.
Система управления ПЛК позволяет одним-автоматическим соединением выполнять экструзию, калибровку, тягу и резку в одно касание.
Доступны пользовательские конфигурации в соответствии с требованиями заказчика к производительности, диаметру трубы и уровню автоматизации.